傳感器的安裝主要有四種方法:螺釘安裝、磁力安裝座安裝、膠粘劑粘接、探針安裝。每種安裝方式對高頻都有影響。螺釘安裝頻率響應(yīng)范圍zui寬,而且是四種安裝方法中zui安全可靠的一種。其它三種安裝方式都減小了高頻響應(yīng)范圍。通過在傳感器與安裝表面間插入安裝介質(zhì)(如:磁力安裝座、探針、膠粘劑),一個安裝諧振頻率就產(chǎn)生了,這個安裝諧振頻率小于傳感器的固有頻率,降低了高頻范圍。傳感器離測試點越遠,安裝諧振頻率越低,可用的頻率范圍越低。
安裝前應(yīng)對傳感器與被測試件接觸的表面進行處理。表面要求清潔,平滑,不平度應(yīng)小于0.01mm,安裝螺孔軸線與測試方向一致。如安裝表面較粗糙時,可在接觸面上涂些諸如:真空硅脂、重機械油、蜂蠟等潤滑劑、以改善安裝耦合從而改善高頻響應(yīng)。
測量沖擊時,由于沖擊脈沖具有很大的瞬態(tài)能量,故傳感器與結(jié)構(gòu)的連接必須十分可靠,用鋼螺釘安裝。
如現(xiàn)場環(huán)境(如安裝在電機、發(fā)動機等電氣噪聲較大的設(shè)備上)需單點接地,以避免地電回路噪聲對測量的影響,請采取使加速度傳感器與構(gòu)件絕緣的安裝措施(如絕緣螺釘),或選用能滿足試驗要求的其本身結(jié)構(gòu)對地絕緣的加速度傳感器。
螺釘安裝:
安裝螺孔軸線與測試方向要一致,螺紋孔深度不可過淺,以免安裝螺釘過分擰入傳感器造成基座彎曲而影響靈敏度。每只壓電加速度傳感器出廠時都配有一只鋼制安裝螺釘M5(或M3),用它將加速度傳感器和被測試物體固定即可。M5安裝螺釘推薦安裝力矩20kgf.cm,M3安裝螺釘推薦安裝力矩6kgf.cm。安裝后傳感器與安裝面應(yīng)緊密貼實,不應(yīng)有縫隙。
磁力安裝座安裝
磁力安裝座分對地絕緣和對地不絕緣兩種。在低頻小加速度測試試驗中,如被測物為不宜鉆安裝螺孔的試驗件(如機床、發(fā)動機、管道等),磁力安裝座提供了一種方便的傳感器安裝方法。如被測表面較平坦且是鋼鐵結(jié)構(gòu)時,可直接安裝;如被測表面不平坦或無磁力的,需在被測表面粘接或焊接一鋼墊,用來吸住磁座。但在加速度超過200g,溫度超過200℃時不宜采用。
膠粘劑安裝:
可用多種膠粘劑粘接,膠接面要平整光潔,并需按膠接工藝清洗膠接面。目前常用的502膠粘接工藝如下:
先用200-400#砂紙對安裝面進行打磨;
用丙酮或無水乙醇清洗打磨面,并*擦干;
于粘接部位滴適量的502快干膠,之后用手(或加壓)將傳感器壓住幾秒鐘,待膠初步固化后松開手(或去掉壓力),靜置十幾秒,使膠*固化達到膠接強度;
欲取下粘接在被測物體上的傳感器,請先于粘合部位涂布丙酮,過幾分種后用起子取下,注意不要用力過猛!如果輕輕用力取不下時,可再涂布溶劑,待幾分鐘再輕輕取下。
對大加速度的測量,請計算膠接強度。
探針安裝:
當因測試表面狹小等,不能采用以上較可靠的安裝方法時或?qū)υO(shè)備進行快速巡檢時,手持探針安裝是一種方便的安裝方法。由于這種安裝方法安裝諧振頻率低,所以,僅能用于低于1000Hz的測試。
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