設備潤滑哪種方式效果更好？

 良好的潤滑能有效防止設備的摩擦副異常磨損，防止潤滑油泄露，防止雜質和異物進入摩擦副表面之間，從而預防機械設備工作可靠性下降和潤滑故障的發生，提高設備生產率，降低設備運轉費用和維修費用。

潤滑6大方式

1、手工潤滑

手工潤滑是一種普遍、簡單的方法。一般是由設備油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，沿著摩擦副對偶表面因潤滑油量不均勻、不連續、無壓力而且依靠操作人員的自覺性可靠，故只適用于低速、輕負荷和間歇工作的部件和部位，如開式及不經常使用的粗糙機械。

2、滴油潤滑

滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑，它依靠油的自重向潤滑部位滴油，構造簡單、使用方便。其缺點是給油量不易控制，機械的振動、溫度低都會改變滴油量。

3、飛濺潤滑

飛濺潤滑是利用高速旋轉零件或附加的甩油盤、甩油片散成飛沫向摩擦副供油，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤滑油引到軸承內潤滑。

飛濺潤滑時件或附件的圓周速度不應超過12.5m/s，否則將產生大量泡沫及化變質。應裝設備通風孔以加強箱內外空氣的對流，以便油面指示。

4、油繩、油墊潤滑

這種潤滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細管的虹吸作用進行供油。油繩、油墊本身可起到過濾作用，因此能使油保持清潔，且供油連續均勻。

其缺點是油量不易調節，另外，當油中的水分超過0.5%時，油繩就會停止供油。另油繩不能與運動表面接觸，以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量均勻，油杯中的油位應保持在油繩全高的3/4，低也要在1/3以上。多用在低、中速的機械上。

5、油環、油鏈潤滑

這種潤滑方法只用于水平軸，如電風扇、電動機、機床等主軸的潤滑。這種方法非常簡單，它依靠套在軸上的環或鏈把油從油池中帶到軸位。如能在油池中保持一定油位，這種方法是很可靠的。

油環要做成整體，為了便于裝配也可做成拼湊式，但以免妨礙轉動。油環的直徑一般比軸大1.5～2倍，通常采用矩形給油量，可以在內表面車幾個圓環槽；當需要油量較少時，好的采用潤滑適用于轉速為50～3000r/min的水平軸，如轉速過高，環將在轉速過低時油環所帶的油量將不足，甚至油環將不能隨軸轉動。

油鏈與軸、油的接觸面積都較大，所以在低速時也能隨軸轉動和帶起較多的油。因此油鏈潤滑適于低速機械。在高速運轉時，油被劇烈攪動，鏈易脫節，故不適于高速機械。

6、強制潤滑

強制送油潤滑是泵將油壓送到潤滑部位，由于具有壓力的油到達潤滑部位時能克服旋轉零件表面上產生的離心力，因此給油量比較豐富，潤滑效果好，而且冷卻效果也較好。

強制送油潤滑方法和其他方法比較，更易控制，供油量的大小也更可靠。因此，它被廣泛地用于大型、重載、高速、精密、自動化的各種機械設備。強制潤滑又可以分為全損耗潤滑、循環潤滑和集中潤滑三種類型。