奧林巴斯棒材檢測(cè)系統(tǒng)

奧林巴斯的棒材檢測(cè)系統(tǒng)使用高級(jí)技術(shù)，如：超聲相控陣、渦流列 和 X射線熒光光譜法，對(duì)圓形和方形棒材的整個(gè)體積及表面進(jìn)行檢測(cè)。

棒材檢測(cè)系統(tǒng)（BIS）是一個(gè)將相控陣探頭集成到全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的交鑰匙解決方案。這套系統(tǒng)在保證高效生產(chǎn)的同時(shí)，還可使產(chǎn)品達(dá)到嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

對(duì)圓棒和方坯進(jìn)行 在線全部全棒體檢測(cè)

自動(dòng)校準(zhǔn)功能 減少了對(duì)操作人員技能的依賴

浮動(dòng)頭設(shè)計(jì) 優(yōu)化了缺陷探測(cè)性能，放寬了對(duì)棒材平直度的要求

使用水浸箱可以獲得 優(yōu)質(zhì)的耦合效果

高采集密度可以在動(dòng)態(tài)條件下探測(cè)到較小的缺陷

為檢測(cè)不同直徑的棒材而快速更換配置， 減少了停工時(shí)間

在7天24小時(shí)開工的生產(chǎn)線上，獲得 重復(fù)性很高的檢測(cè)結(jié)果

BIS檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為了對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁制和鈦制的黑皮材和銀亮材進(jìn)行高水平的質(zhì)量控制，而提供一種使用方便的解決方案。BIS系統(tǒng)包含以下項(xiàng)目：

專門的項(xiàng)目管理

儀器、探頭和機(jī)械設(shè)備

水管理系統(tǒng)

軟件

調(diào)試、培訓(xùn)與售后支持

奧林巴斯棒材檢測(cè)系統(tǒng)

全體積檢測(cè)：探測(cè)內(nèi)部和近表面的缺陷

相控陣（PA）探頭可以通過程序控制，交替發(fā)射縱波和橫波，以對(duì)棒材的整個(gè)體積和近表面區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。需要精心定位探頭并配置聲束發(fā)射的方式，以在棒材通過檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)棒材的整個(gè)橫截面進(jìn)行檢測(cè)。

用于特定直徑/大小范圍及棒材形狀的一組探頭被安裝在同一個(gè)探頭卡座上，不僅可以確保對(duì)棒材進(jìn)行全體積檢測(cè)，而且還可以在很大程度上減少信號(hào)的串?dāng)_現(xiàn)象，并降低因檢測(cè)不同產(chǎn)品而需要的更換配置的時(shí)間。卡座上配備有高壓水射流裝置，用于清除探頭表面上的微粒和氣泡。

進(jìn)行快速檢測(cè)，獲得高重復(fù)性的結(jié)果

奧林巴斯設(shè)計(jì)高速檢測(cè)系統(tǒng)的目的是滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。我們的檢測(cè)系統(tǒng)不僅符合很高的國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且不會(huì)影響生產(chǎn)效率。

浮動(dòng)頭的設(shè)計(jì)

在檢測(cè)過程中，被檢棒材需通過一個(gè)裝有浮動(dòng)檢測(cè)頭的水浸箱。由于探頭浸沒在水浸箱的大量未受干擾的水體中，從而為檢測(cè)提供了理想的耦合條件。