大家都知道
美國DAKOTA超聲波測厚儀是用來測量涂層厚度的儀器,也能從字面看出它的原理是利用了超聲波原理,那么你知道它的工作原理是什么嗎?它是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過準確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作準確測量,也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。
我們在使用過程中,要了解影響美國DAKOTA超聲波測厚儀測量示值的因素到底有哪些?
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,減少粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm ),能較測量管道等曲面材料。
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
(4)探頭接觸面有磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。
(5)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在個別情況下甚至無讀數。
(6)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。