高強鋁合金在航空航天領域有哪些應用？

   鋁合金在航空航天領域的運載火箭上應用較多，主要牌號是7075、20X4、2219等，發動機裝置、主體部件、旋轉臺、遙控部分等主要是鋁合金7075，如液氧槽主要為2219，20X4主要用于衛星流線型外罩和控溫閥部件等。此外，載人飛行器的骨架是用2024和7075鋁合金制作而成，因為這兩種鋁合金強度高，質量輕，厚度薄。鋁合金板材在這些物體上也屢被運用，比如防護板、安全裝置、推進器等。

   鋁合金因其優異的性能，成為航空航天裝備的主要結構材料，鋁合金的發展過程主要經歷了5代。

第1代鋁合金，通過時效硬化處理得到高靜強度的鋁合金，主要應用在運—5和轟—5中;第2代鋁合金，通過過時效處理工藝得到的高強耐蝕的鋁合金，主要應用在運—6、轟—6、殲—11、運—8等軍機中;第3代鋁合金，以高純為基礎，生產高純度的鋁合金，具有高強高韌耐蝕的優異性能，主要應用到殲—10、梟龍、ARJ21中;第4代鋁合金，通過精確控制多尺度第2相為基礎的工藝得到高韌耐腐蝕抗疲勞的鋁合金，主要用在ARJ21和大運機中;第5代鋁合金在研產品，研制具有高淬透性的高綜合性能鋁合金，主要應用在大型航空航天運載工具中。

   隨著材料技術的不斷攻關，高性能材料在航空航天工藝的發展中不斷迭代，新材料的涌現不斷倒逼傳統材料技術前進，鋁材在性能、規格方面面臨著極大的挑戰，要求鋁合金材料更高強、更輕質、更可靠和更長壽，具備極端環境下的服役性能、高強高韌耐腐蝕耐疲勞，加工后低殘余應力的大規格高性能材料。通過控制熱處理工藝、精確調控材料微觀組織等方法來提高鋁合金的綜合性能，滿足航空航天工業發展對材料的苛刻要求。這就需要我們應用新的國際國內的科研成果，加工高精密的鋁合金材料(薄板連鑄連軋、電磁鑄造、快速凝固、流變鑄造、噴射沉積、深冷加工等工藝)滿足高端應用場景對高強鋁合金的需求。

深圳市泰立儀器儀表有限公司 提供航天航空的航材檢測儀器