Taber耐磨性劃痕測(cè)試擦傷性以及材料試驗(yàn)機(jī)

測(cè)試服務(wù)

Taber Industries 在測(cè)試物理性能（包括耐磨性，劃痕和擦傷性以及材料剛度）方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。您可以通過“ TABER-Test”計(jì)劃來利用這些專業(yè)知識(shí)。無論您是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是需要公正的實(shí)驗(yàn)室評(píng)估，我們都可以為您提供幫助。我們的知識(shí)包括對(duì)各種材料的測(cè)試；了解評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)商要求；并參與行業(yè)協(xié)會(huì)和測(cè)試方法的開發(fā)。 將您的產(chǎn)品樣品發(fā)送給我們，我們的內(nèi)部測(cè)試專家將演示TABER儀器如何協(xié)助您進(jìn)行質(zhì)量控制，材料研發(fā)和競爭性供應(yīng)商測(cè)試。客戶已將Taber的測(cè)試服務(wù)用于： 確定產(chǎn)品是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)測(cè)產(chǎn)品相對(duì)于其他類似產(chǎn)品的性能 增強(qiáng)競爭優(yōu)勢(shì) 評(píng)估功能和適用性 降低產(chǎn)品故障風(fēng)險(xiǎn)和相關(guān)產(chǎn)品保修成本 優(yōu)化有限的資源 進(jìn)行材料研發(fā) 進(jìn)行獨(dú)立的第三方評(píng)估 泰伯測(cè)試 將測(cè)試樣品提交給Taber Industries時(shí)，您需要填寫“測(cè)試申請(qǐng)表”并將其與樣品一起發(fā)送。這將使我們的內(nèi)部測(cè)試專家可以更好地了解您的測(cè)試需求。提供了三個(gè)選項(xiàng)： 產(chǎn)品評(píng)估-在您購買儀器之前，我們的專家很樂意審核您的材料。我們將對(duì)您的一些樣品進(jìn)行可行性測(cè)試，或分享我們過去的經(jīng)驗(yàn)，以幫助您確定Taber產(chǎn)品是否可以解決您的問題。此服務(wù)是免費(fèi)提供的。 詳細(xì)-我們的專家將對(duì)您的材料進(jìn)行分析，并提供我們發(fā)現(xiàn)的詳細(xì)報(bào)告。該報(bào)告特定于您的公司，通常包括測(cè)試設(shè)置，測(cè)試程序，測(cè)試觀察結(jié)果，照片以及簡要的數(shù)據(jù)分析。這項(xiàng)服務(wù)的費(fèi)用取決于所請(qǐng)求測(cè)試的類型和數(shù)量。 第三方測(cè)試-Taber的內(nèi)部測(cè)試實(shí)驗(yàn)室還執(zhí)行獨(dú)立測(cè)試。如果您需要根據(jù)參考泰伯儀器的特定方法進(jìn)行測(cè)試，但是其頻率不能證明您購買儀器的合理性，我們可以為您提供幫助。如果您需要獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室來驗(yàn)證結(jié)果，則該服務(wù)也很有用。這項(xiàng)服務(wù)的費(fèi)用取決于所請(qǐng)求測(cè)試的類型和數(shù)量。

磨損

對(duì)于許多產(chǎn)品，很容易識(shí)別磨損的東西。但是，了解如何達(dá)到這種狀態(tài)并不那么簡單！ ASTM International將磨損定義為“由固體表面與接觸的一種或多種物質(zhì)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的對(duì)固體表面的損害（通常涉及材料的逐漸損失）” [1]。在大多數(shù)情況下，材料清除是一個(gè)漸進(jìn)過程，運(yùn)動(dòng)是重復(fù)動(dòng)作。 發(fā)生的兩種常見磨損類型是磨損和擦傷。磨損是指通過某種機(jī)械作用（例如，物體的摩擦或來回滑動(dòng)）去除部分表面。擦傷是表面的變形，但變形不會(huì)破壞表面。不要混淆磨損和磨損。盡管術(shù)語經(jīng)常互換使用，但磨損是“材料的任何部分因摩擦另一表面而磨損” [2]，而磨損是引起磨損的原因。 研磨機(jī)之前和之后的泰伯測(cè)試（彩繪面板） 嘗試在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中重現(xiàn)磨損損壞涉及確定相互關(guān)聯(lián)的特性的復(fù)雜組合。磨損是整個(gè)系統(tǒng)所處條件的響應(yīng)。耐磨性受以下因素的影響：磨料的性質(zhì)，磨料在被磨樣品區(qū)域上的可變作用，樣品的張力，樣品與磨料之間的壓力，樣品的尺寸變化，滑動(dòng)速度，材料成分和硬度和環(huán)境條件。 大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的目的是在一組的標(biāo)準(zhǔn)下提供預(yù)測(cè)性能，并與終使用性能相關(guān)。然而，當(dāng)您評(píng)估產(chǎn)品在其使用壽命期間所處的條件時(shí)，就會(huì)很快意識(shí)到開發(fā)磨損測(cè)試方法的任務(wù)既多方面又困難。但是，實(shí)驗(yàn)室磨損測(cè)試有潛力深入了解影響材料性能的各種因素。受控的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試允許用戶近似現(xiàn)場條件并消除無關(guān)的變量。這樣可以將產(chǎn)品的壽命壓縮到更短的持續(xù)時(shí)間，并允許在受控環(huán)境中以相同的方式評(píng)估材料。 盡管大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試方法都了進(jìn)行測(cè)試時(shí)必須遵守的參數(shù)，但您應(yīng)該接受這樣一個(gè)事實(shí)，即您可能無法準(zhǔn)確識(shí)別造成磨損條件的所有影響。必須了解測(cè)試的局限性，因?yàn)榧铀倌p測(cè)試可能并不總是能發(fā)現(xiàn)潛在問題或預(yù)測(cè)現(xiàn)場性能結(jié)果。

劃痕

劃傷和劃傷是在正常使用和處理，運(yùn)輸或組裝過程中可能發(fā)生的機(jī)械表面損壞的類型。劃痕被定義為“固體對(duì)沿著其表面移動(dòng)的第二個(gè)主體的邊緣或突起穿透的抵抗力” [1]，通常將劃痕與樣品表面中的一次出現(xiàn)相關(guān)聯(lián)。正常的刮擦包括變形，例如耕作，但也可能涉及材料開裂，剝落和去除。相比之下，擦傷是用于描述相對(duì)較細(xì)的表面劃痕的術(shù)語，通常以淺損傷為特征，這些劃痕分布在通常會(huì)破壞表面涂層外觀的相對(duì)較大的區(qū)域上。將耐擦傷性視為表面性質(zhì)可能是方??便的，而耐刮擦性或耐磨性也涉及材料的主體。 對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的劃痕和劃痕測(cè)試，以已知的速度和已知的力在樣品表面上繪制具有定義的幾何形狀的測(cè)針。大多數(shù)耐刮擦性或耐擦傷性研究的目的是確定材料在特定測(cè)試條件下的行為，建立相似材料的相對(duì)等級(jí)或確定表面涂層的破壞極限。然后，可以使用此信息更好地了解材料的表面特性和性能特征。 與磨損測(cè)試類似，材料表面的刮擦損壞量可能會(huì)受測(cè)試參數(shù)（例如手寫筆的成分和幾何形狀，負(fù)載以及刮擦速度）的影響，并且需要采取適當(dāng)?shù)某绦騺?/span>減少這些影響。刀尖的幾何形狀和負(fù)載條件選擇不當(dāng)，通常會(huì)產(chǎn)生比使用中的損壞更嚴(yán)重的損壞，從而導(dǎo)致誤導(dǎo)性結(jié)果。 從頭開始的例子 例如，使用不同的劃痕壓頭幾何形狀可能會(huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械變形：1mm球形球（硬化不銹鋼或鎢鋼）；圓錐形金剛石立方角金字塔形圓柱體與軸線成45度角；直徑0.8mm的螺旋和回形針的半徑邊緣。還可通過在整個(gè)樣本表面上繪制測(cè)針的速度引入變化。對(duì)于提供可調(diào)速度的劃痕測(cè)試儀，必須注意確保每次測(cè)試的速度均相同。另一個(gè)需要考慮的因素是，在測(cè)試開始之前，觸控筆在樣品表面上停留的時(shí)間，以及觸控筆“沉入”的深度。材料特性，例如表面粗糙度，硬度，彈性模量，紋理，晶粒，光澤度和涂層的厚度也會(huì)影響刮傷的嚴(yán)重程度。 盡管刮擦似乎是一個(gè)相對(duì)簡單的概念，但是嘗試評(píng)估和描述聚合物材料上的結(jié)果并不總是那么容易。許多塑料具有粘彈性，在加載過程中，塑料中的應(yīng)力可能會(huì)松弛。另外，去除應(yīng)力后，塑料表現(xiàn)出彈性恢復(fù)。例如，諸如劃痕寬度，凹槽深度，移位的材料和損壞的嚴(yán)重性之類的參數(shù)可能會(huì)隨時(shí)間變化。其他可能影響劃痕視覺效果的問題包括樣品的顏色，應(yīng)變變白的量，劃痕的方向，光照和觀察條件，以及允許觀察者觀察樣品的時(shí)間。

 Taber耐磨性劃痕測(cè)試擦傷性以及材料試驗(yàn)機(jī)

磨損與磨耗                   刮擦和劃傷                   剛性

旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)（研磨機(jī)） 旋轉(zhuǎn)剪切/刮擦               泰伯剛度

線性研磨機(jī)                   多指刮擦                       織物剛度

往復(fù)式研磨機(jī)                 線性刮擦                      扭轉(zhuǎn)剛度

重型線性研磨機(jī)

摩擦計(jì)

振蕩砂磨機(jī)

落沙測(cè)試儀

砂礫給料機(jī)

織帶磨損

電線/電纜刮擦

磁條磨損

擦傷

拜耳磨損