貝克休斯超聲波點焊檢測儀 原GE Krautkr?mer SpotVision

信心可以如此簡單。

面對滿足高質量標準的同時減少停機時間的上升壓力下，汽車行業正在轉向基于圖像的點焊檢測。汽車產量在增長，汽車中的點焊數量也在增長。因此，檢測人員需要更深入地了解焊接過程，而不是簡單地評價點焊的好壞，以提高生產效率。

Waygate Technologies與汽車制造商合作開發，推出了Krautkr?mer SpotVision，這是快速，簡單且精確的點焊檢測相控陣解決方案。確保你的零件充分焊接不僅可以提高生產率，還可以確保每次都達到質量標準，從而保證產品安全。

獲得更高的精度

Krautkr?mer SpotVision解決方案將新型相控陣探頭與軟件和Krautkr?mer Mentor UT相控陣探傷儀結合起來，實現了高水平的成像精度和對點焊縫的全面了解。

其特點之一是新開發的二維矩陣相控陣探頭。作為行業內的，它的膜內充滿了液體，使它能夠比其他任何探頭更好地適應不平整的表面和點焊的整體復雜幾何形狀。柔性探頭確保了與測試件的最佳聲學耦合，從而使焊點的圖像覆蓋其整個直徑，避免了誤判結果。

2D 矩陣探頭與點焊檢測中的另一項創新相結合：全聚焦法 (TFM) 成像。借助 TFM 圖像處理，實現了比同類相控陣更高的分辨率和測量精度。Krautkr?mer SpotVision擁有一個實用且易于操作的探頭，同時以 13MHz 的頻率工作，并配備 32 個有效陣列，間距為 1mm。由于TFM的存在，每個晶片都是單獨和依次發射的，而所有的晶片都在接收信號。這將產生 32 x 32 個晶片 = 1024 次 A 掃描，組合成一幅完整的點焊圖。 所有信息都以易于理解的方式解釋并呈現給操作員。

此外，SpotVision 探頭包括一個虛擬常規探頭，可用于 AEC（A 掃描評估標準）以確定剩余壁厚。

簡化檢測和節約成本

通過轉換為基于圖像的點焊檢測，Krautkr?mer SpotVision簡化了檢測過程。它易于設置和使用，因此不僅可以幫助經驗豐富的檢測人員提高檢測效率，而且還減少了對合格檢測人員的培訓要求。這要歸功于該軟件直觀的用戶界面。它利用一個數據庫，可以事先生成詳細的工作流程和檢查計劃，然后由操作人員逐步操作。

儀器通過以太網與PC連接，使用Mentor PC Live軟件可以給身處不同檢測點的檢測員提供很大的幫助。Mentor PC Live可以從 PC 端執行儀器的功能，而且設置和數據文件可直接保存在PC上。

Krautkr?mer SpotVision 還通過改進的評估流程和最大限度地減少誤判來提高生產力和減少廢品，從而最大限度地降低成本。

以高產量生產優質零件

對熔核直徑或焊接區域進行準確且可重復的重建，可以更好地了解現場焊接過程，并實現更好的過程控制。 總體而言，Krautkr?mer SpotVision 提供的基于圖像的評估有助于提高最終產品的質量。 通過其柔性探頭的頭部設計避免誤判結果，意味著最大限度地減少轉換和校準時間等過程延遲，同時確保符合合規性、安全性和保修規定。

貝克休斯超聲波點焊檢測儀 原GE Krautkr?mer SpotVision

Krautkr?mer SpotVision是與汽車制造商共同開發的，旨在確保最小化電阻焊點的檢測周期時間，這是他們大批量生產線

的一個關鍵參數。

Krautkr?mer 用于汽車工業的便攜式檢測方案

Krautkr?mer SpotVision 是 Waygate Technologies 用于接合處檢測的復雜解決方案組合的一部分。除了用于檢測點焊的SpotVision解決方案外，還包括用于檢測粘接的Krautkr?mer Bond Scanner，其覆蓋率為100%，快速且易于闡釋。

這兩種解決方案都旨在與 Krautkr?mer Mentor UT 相控陣探傷儀結合使用。用戶自定義的工作流程引導檢測人員完成儀器設置的每一步--從探頭選擇、校準到出報告。

該組合為汽車市場提供了一個定制的解決方案，可產生快速、準確和易于解釋的結果。它還提供了一個專注于一臺設備多種應用的解決方案，而不是孤立的設備，這簡化了檢測設備的使用，從而減少了檢測人員所需的培訓時間。當然，Krautkr?mer SpotVision和該系統的其他相關組件也可以單獨提供。

為了深入地了解焊接過程，基于圖像的點焊檢測采用了柔性探頭。

• 加強過程控制

• 避免誤判

• 減少培訓時間

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